工件在真空炉的低压环境中加热（炉内气压远低于大气压，残余氧极少），奥氏体化后在高纯氮气等中性介质中冷却淬火，再真空回火。整个加热过程工件不与空气中的氧接触。
工件在空气炉、盐浴炉或简易保护气氛炉中加热后于油/水中冷却。空气炉加热时钢材表面与氧气反应，不可避免地产生氧化皮与脱碳层；盐浴虽有保护作用但存在残盐残留与环保问题。
| 对比维度 | 真空热处理 | 普通大气淬火 | 对导柱导套的影响 |
|---|---|---|---|
| 表面氧化 | 几乎无，表面光亮 | 生成氧化皮 | 氧化皮需磨削去除，增加成本与误差 |
| 脱碳层 | 基本无脱碳 | 表面脱碳，硬度下降 | 工作面耐磨性受损，早期磨损风险高 |
| 热处理变形 | 小（受热均匀、无激烈气氛扰动） | 相对较大 | 精密件磨削余量可留更小，精度更稳 |
| 硬度均匀性 | 批内一致性好 | 波动较大 | 批量导柱互换性、寿命一致性更好 |
| 表面质量 | 光亮，可减少后续加工 | 需酸洗/喷砂+磨削 | 交期与成本差异 |
| 环保安全 | 清洁工艺 | 盐浴/酸洗有污染环节 | — |
导柱与导套之间是长期往复摩擦副：滑动型靠油膜、滚珠型靠钢球循环，工作面硬度不足会直接导致：
· 磨损加速：脱碳层硬度不足 58HRC，导向间隙迅速变大，模具精度丧失；
· 拉伤咬合：软表面在高比压下易粘着拉伤，严重时导柱导套抱死；
· 磨削隐患：若脱碳层未去除干净，残留在成品表面成为疲劳裂纹源。
因此精密模具行业普遍要求导柱导套真空淬火 + 磨削后无脱碳残留。
| # | 验收项 | 方法/指标 |
|---|---|---|
| 1 | 硬度 | 表面洛氏硬度计抽检，58-62HRC；批量件看供应商 CPK 报告（≥1.67 为优） |
| 2 | 热处理方式 | 要求真空炉工艺并写入合同；抽查表面色泽（光亮 vs 发黑氧化皮） |
| 3 | 变形控制 | 磨削后同轴度、直线度按图纸公差验收（精密件常见 ±0.002mm 级） |
| 4 | 检测报告 | 三坐标等仪器全检/抽检报告随货（检测报告样例） |
答：单看热处理工序成本略高，但综合成本常常更低：无氧化皮意味着更小的磨削余量、更少的后处理工序和更高的良品率。对使用方而言，批量寿命一致性的价值远超单价差异。
答：东莞市创宇模具配件有限公司（亿辉达）导柱导套采用 SUJ2 + 真空热处理，硬度 58HRC 以上，关键尺寸过程能力 CPK≥1.67，赣州 16,000㎡ 生产基地自主热处理与检测，配备三坐标等精密仪器（查看检测报告）。
答：不是越高越好。58-62HRC 是导柱导套的合理区间：低于 58 耐磨不足，接近或超过 63 脆性明显上升，冲击工况下易崩裂。验收看的是"58HRC 以上且批内均匀"，而非单点最高值。
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