导套的磨削加工有哪些操作方法?
2019-03-01 11:57:03 点击:2602
导柱导套的磨削加工,其目的在于进一步提高被加工表面的质量,以达到设计要求。在生产数量大的情况下(如专门从事模架生产),可以在专用研磨机床上进行磨削。
导套的磨削正确选择定位基准,对保证内外圆柱面的同轴度要求十分重要,如果导套工艺过程是在万能外圆磨床上完成,利用三爪自定心卡盘夹持外圆柱面,可以避免由于多次装夹所带来的误差,容易保证内外圆柱面的同轴度要求,但每磨一件都重新调整机床,因此,这种方法只宜在单件生产的情况下采用。如果加工数量较多的同一尺寸的导套,可以先磨好内孔,再把导套装在专门设计的锥度心轴上,以心轴两端的中心孔定位(使定位基准和设计基准重合),借心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转,磨削外圆柱面,也能获得较高的同轴度要求,并可使操作过程简化,生产率提高。这种心轴应具有高的制造精度,其锥度在1/1000-1/5000的范围内选区,硬度在60HRC以上。
磨削时将导套安装在车床上,由主轴带动选择,在导套表面均匀涂上一层研磨剂,然后套上研磨工具并用手将其握住,做轴线方向的往复运动。导套的磨削与导柱的磨削相类似,由主轴带动研磨工具旋转,手握套在研具上的导套,做轴线方向的往复直线运动,调节研具上的调整螺钉和螺母,可以调整研磨套的直径,以控制磨削量的大小。
导套的磨削正确选择定位基准,对保证内外圆柱面的同轴度要求十分重要,如果导套工艺过程是在万能外圆磨床上完成,利用三爪自定心卡盘夹持外圆柱面,可以避免由于多次装夹所带来的误差,容易保证内外圆柱面的同轴度要求,但每磨一件都重新调整机床,因此,这种方法只宜在单件生产的情况下采用。如果加工数量较多的同一尺寸的导套,可以先磨好内孔,再把导套装在专门设计的锥度心轴上,以心轴两端的中心孔定位(使定位基准和设计基准重合),借心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转,磨削外圆柱面,也能获得较高的同轴度要求,并可使操作过程简化,生产率提高。这种心轴应具有高的制造精度,其锥度在1/1000-1/5000的范围内选区,硬度在60HRC以上。
磨削时将导套安装在车床上,由主轴带动选择,在导套表面均匀涂上一层研磨剂,然后套上研磨工具并用手将其握住,做轴线方向的往复运动。导套的磨削与导柱的磨削相类似,由主轴带动研磨工具旋转,手握套在研具上的导套,做轴线方向的往复直线运动,调节研具上的调整螺钉和螺母,可以调整研磨套的直径,以控制磨削量的大小。
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